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产品详细
  • 脱硝喷枪: 氨水脱硝喷枪

应用技术咨询:罗经理 137 6441 2804

脱硝喷枪主要用来烟气脱硝,烟气脱硝主要通过脱硝喷枪往烟道或炉内喷射氨水或者尿素等化学还原剂,使之与烟气发生化学反应,将其转化成氮和水等干净物质再排放。国内常用的脱硝技术目前主要是SNCR选择性非催化还原技术及SCR选择性还原技术。

 

SNCR脱硝技术属于高温环境脱硝,还原剂有效反应温度为850-1200摄氏度之间。

SCR脱硝技术有催化还原系统,大大降低了反应的温度,在350-450摄氏度之间就能充分反应;

 

脱硝喷枪就是在SNCRSCR脱硝系统中,喷射还原剂与烟气发生反应。

因为现场使用工况的不同,脱硝喷枪的布置、流量大小、雾化能力、耗气量、颗粒直径大小等因素都需要量化定制。

我司建议;对于尺寸较大、较长的脱硝空间,选用穿透力强、粒径较大的喷雾喷枪,增加还原剂颗粒的停留时间,使得反应物能够充分发生反应,达到良好的脱硝效果;

对于中小型锅炉:为避免喷雾颗粒不能完全蒸发汽化而喷到炉壁或管道内壁引起积灰甚至堵塞;需要选择颗粒径小的脱硝喷枪,要求雾化效果越小越好!

 

脱硝喷枪的设计方式目前主要有:前混式雾化喷枪和后混式雾化喷枪;

前混式雾化喷枪:液体量、耗气量、喷雾粒径等取决于喷嘴;

前混式雾化喷枪的优点:雾化效果好,制造成本高,价格高;

后混式雾化喷枪:液体量、耗气量、喷雾粒径等取决于雾化腔;

后混式雾化喷枪的优点;维护成本低,加工简易;但雾化粒径较大;

 

氨水脱硝喷枪良好的性能是保证脱硝效率高及运行费用、氨逃逸、热损耗低的关键。

1)使用寿命长:新型高效耐磨脱硝喷枪采用了高强度的耐磨合金材料制作,不仅耐热温度高达2100℃,而且是普通脱硝喷枪使用寿命的56倍。

2)设计更科学:普通脱硝喷枪气、液一般是在喷嘴处混合形成雾化,喷嘴一旦被磨坏,液体就不再雾化会以水柱形式喷出,不但失去脱硝率,而且液体碰到锅炉内壁,还会导致锅炉浇注料损毁。新型高效耐磨脱硝喷枪采用了枪体尾部混合雾化技术,即便喷嘴损坏,喷出的液体仍然能保持良好的雾化效果,不但对锅炉不会造成任何损害,且依然能保持良好的脱硝效果。

3)不需要冷却风:脱硝喷枪一般采用气助式双流体喷枪,普通脱硝喷枪需要借助冷却风对枪体冷却保护,空气压缩机耗电非常高。新型高效耐磨脱硝喷枪不需要冷却风保护,节省电能,为企业节约成本。

4喷嘴可更换:普通脱硝喷枪的喷嘴和喷枪是整体的,喷嘴需要更换时,必须连同枪体一起更换,造成不必要的浪费。新型高效耐磨脱硝喷枪喷嘴与枪体采用螺纹连接,喷嘴需要更换时,不需要连同枪体一起更换,节省了维护运行费用。

5)喷枪装、卸快捷:喷枪采用快装连接,现场操作、维护简单方便。

6)费用低效率高: 新型高效耐磨氨水脱硝喷枪,采用科学的内部结构优化与航天特有的精密机械加工技术,使得喷枪雾化效果更好,雾滴直径为5070微米,溶液与烟气中的氮氧化物接触更加均匀,反应更加充分,脱硝效率更高,运行费用更低。

7)覆盖范围广:氨水新型高效耐磨脱硝喷枪,其雾化角度从30-110度,流量从5L/h780L/h,可满足各种工况环境的需要。

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