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喷嘴在啤酒灌装生产线上的高压激泡装置-上海斐卓喷雾系统公司

2020
06/19
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喷嘴 在啤酒灌装生产线上的高压激泡装置 - 上海斐卓喷雾系统公司 啤酒的生产过程主要分为:制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。其中 喷嘴 在灌装的过程

喷嘴在啤酒灌装生产线上的高压激泡装置-上海斐卓喷雾系统公司

啤酒的生产过程主要分为:制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。其中喷嘴在灌装的过程中有一个极为重要的步骤,就是增氧量的控制,一般控制在20ppb以内,成品啤酒瓶颈空气一般控制在0.5mL左右。减少了氧对啤酒质量的影响,提高了成品啤酒的风味稳定性和非生物稳定性。



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高压激泡装置的组成及原理:

纯化水 增压泵   调压阀   过滤器 加热器 高压喷嘴

喷嘴酒机灌装过程:

在正常生产时,酒机以稳定的速度运转,激泡水压力调整至2.0MPa左右,激泡效果能满足工艺要求,并保持较为稳定的液面。如出现设备故障或其他外部因素引起酒机运行速度发生变化,而此时高压激泡压力仍继续保持固定,各工位上的瓶装酒因激泡时间长短不同,会造成溶解氧及液面差别较大。

为解决上述问题,手动频繁调整激泡压力将不能满足工艺要求,办法就是使激泡压力能随酒机速度变化而变化,此时需要对不同包装线上的激泡装置和现场条件进行了相应的改造。

具体改造方法如下:

喷嘴激泡装置中使用柱密泵进行增压时,以灌装机生产速度来设定激泡压力.在激泡处并联增加一个带电磁阀及节流阀的分支管道,目的在于控制激泡水流量及卸压,达到激泡水压力随酒机速度变化而变化,更换增压泵为叶轮泵,增加一台变频器和一台压力传感器,运行控制信号来自酒机的变频器,使叶轮泵的输出压力在设定范围内随酒机运转速度的变化而变化,以满足工艺要求。

高压喷嘴的重要性:

使用高压激泡装置去解决实际运行中存在问题,其效果明显。高压激泡装置使用高压水柱使瓶内啤酒产生大量气泡溢出瓶口,将瓶颈空气挤出瓶子,避免空气侵入瓶内.减少了酒体溶解氧。

灌酒机速度的变化以及激泡的压力对溶解氧和液位的有一定的影响,喷出来透明的水柱长度决定了激泡的效果,因此,选择好的高压喷嘴显得无比重要。

 

喷嘴在啤酒灌装生产线上的高压激泡装置-上海斐卓喷雾系统公司
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